脫硝催化劑因為出現了堵塞后剩下就是需要做好清洗工作，這樣才可以保障脫硝催化劑可以再次正常使用。在強度允許（即不破壞結構）的情況下進行吹灰、超聲、水洗等操作。首先我們需要了解一下脫硝催化劑出現堵塞的原因有哪些，然后針對不同的情況來分析，找到對應的解決辦法。一般催化劑已經堵死的孔，不會在煙氣的作用下變通。發現催化劑堵塞，要分析查找原因，有針對性地采取有效措施，才能防止更多的孔被堵塞，有效控制堵塞率。合理的機械堵塞是正常的現象，但過高的堵塞率就需要通過再生等方式來降低了。聲波吹灰器無法疏通已經堵塞的孔。

可以先把脫硝裝置退出來，打開裝置，取出催化劑，更換新型的催化劑。另外，一般的火電廠是先除塵，再脫硝，最后脫硫。因為除塵后煙氣中的煙塵含量大幅度的降低，可以避免堵塞脫硝催化劑和脫硫塔。看堵塞程度而定，輕微堵塞，把催化劑取出來，用聲波吹灰器或者蒸汽吹灰器吹灰，嚴重情況下建議更換催化劑。所以，除了處理脫硝裝置，并且建議對除塵設施進行一次檢修。防止類似事情再次發生。

主要通過優化吹灰系統；調整導流板、優化流場；加裝大顆粒物攔截裝置，即LPA攔截器；優化省煤器灰斗輸灰系統；停爐清灰等方法，提高脫硝系統運行的穩定性，減少脫硝催化劑堆灰磨損等情況出現，提高脫硝催化劑使用壽命。設置足夠數量的吹灰裝置，實行定期運行蒸汽吹灰器，調整聲波吹灰器工作頻次，與鍋爐吹灰協調進行。進行燃燒調整，降低飛灰可燃物含量，避免積灰燒結現象。嚴格監視氨逃逸量和NOx的排放濃度，合理控制噴氨量在規定范圍。對于空氣預熱器堵塞，適當提高煙氣溫度，加強空氣預熱器的吹掃，延長空氣預熱器吹掃時間。