一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩定性和再生性)無法直接量化，而是綜合體現在一些參數上，主要有：活性溫度、幾何特性參數、機械強度參數、化學成分含量、工藝性能指標等。脫硝催化劑工作溫度范圍為320--360℃。最高不要超過400℃，否則催化劑有燒毀的危險。

隨著國家節能減排等戰略的持續推進，燃煤電廠的煙氣脫硝技術已漸趨成熟。大氣治理中非電力行業比例逐漸上升，而其中的部分行業排放的煙氣溫度較低，例如焦化、水泥、玻璃、工業鍋爐、垃圾焚燒等行業，因此研究高效的低溫脫硝技術是目前脫硝工藝的重要方向。

目前商用催化劑主要是V2O5-WO3、MoO3/TiO2，以TiO2為載體、V2O5為活性組分、WO3或MoO3為活性助劑，活性助劑的添加提高了催化劑的高低溫活性并有效抑制副反應的發生。該催化劑屬于中高溫催化劑，活性溫度窗口在300～400℃，在低于或高于此溫度范圍內，催化劑脫硝活性開始下降，并發生可逆/不可逆中毒失活，不能滿足排放煙氣溫度在300℃以下工業的需求，若采用煙氣再加熱后脫硝的工藝，則會導致能源消耗增大。